一般標(biāo)簽印刷機為多用途機器設(shè)備，制造廠可依據(jù)的需求制訂印刷制作工藝。不干膠標(biāo)簽印刷生產(chǎn)加工生產(chǎn)流程如下所示：
1）放卷
A間歇式：卷筒紙放卷時無張力轉(zhuǎn)變，因此不用調(diào)節(jié)。運用在平壓平，圓壓平標(biāo)簽機里，放卷速度比較慢。因為這類機器設(shè)備無打印紙張精準(zhǔn)定位校準(zhǔn)設(shè)備，規(guī)定卷紙內(nèi)孔干凈整潔，保證印刷時印刷精確。
B回轉(zhuǎn)式：運用在輪轉(zhuǎn)型圓壓圓標(biāo)簽機里。因為當(dāng)卷紙直徑速率轉(zhuǎn)變時，紙張有張力轉(zhuǎn)變，因此此設(shè)備有張力全自動或人工調(diào)節(jié)機構(gòu)，也有卷筒紙糾偏裝置校準(zhǔn)設(shè)備，以保障穩(wěn)定輸紙，確保印刷品質(zhì)。

2）燙金
平壓平：運用在圓壓平，平壓平標(biāo)簽機里，速率低。
圓壓圓：運用在圓壓圓標(biāo)簽印刷機里，速度更快，可持續(xù)燙金字，一般非常少應(yīng)用，廣泛運用印金加工工藝替代燙金。

3）印刷
平壓平：合適小面積，簡易圖案的印刷，如標(biāo)簽，條碼等。
圓壓平：合適含有實地的，一般紋案的標(biāo)簽印刷，可實現(xiàn)簡易的五顏六色目調(diào)印刷。
圓壓圓：合適各種紋案標(biāo)簽印刷，特別是在合適高檔的五顏六色目調(diào)標(biāo)簽印刷。
UV印刷：在之上三種印刷方法中，再加上UV干躁后，都可以印刷薄膜不干膠材料。

4）先燙金，后印刷
在無UV干躁的設(shè)施上，應(yīng)用一般油墨，缺陷是印刷設(shè)計圖案受限制。

5）先印刷，后燙金
運用在有UV干燥裝置的設(shè)施上，油墨迅速干躁后在油墨上燙金，燙金紋案隨意設(shè)計方案，不會受到油墨的限定，適用高檔標(biāo)簽的印刷，是一種現(xiàn)代化的生產(chǎn)工藝流程。

6）上光
實地上光：在油墨表層涂布一層上光油，目地就在于維護墨層，防水，防潮及其增強表層光澤度，可替代復(fù)膜加工工藝，選用UV干躁方法。

7）復(fù)膜
在紙質(zhì)或薄膜原材料上復(fù)膜，目地是維護油墨，防潮，防水，提升標(biāo)簽的強度，提升紋案層次感。復(fù)膜分成有底紙復(fù)膜和無底紙復(fù)膜，因為后面一種低成本，現(xiàn)階段廣泛選用。依據(jù)加工工藝的標(biāo)準(zhǔn)又有復(fù)合透明膜和亞光膜二種，前面一種運用較廣泛。

8）打孔
運用不廣泛，關(guān)鍵適用于電子計算機打印的標(biāo)簽。規(guī)定是標(biāo)簽兩邊打精準(zhǔn)定位推動孔，或定價槍上運用的標(biāo)簽，規(guī)定在標(biāo)簽正中間開洞，供精準(zhǔn)定位和推動用。

9）模切
不干膠標(biāo)簽的模切為半切透加工工藝，即只切透表層原材料而保存底紙。分成二種生產(chǎn)加工方法：

如平式模切，合適各種標(biāo)簽印刷機，人力印刷制版，低成本，印刷制版周期時間短，但黏度低，合適短版活印刷生產(chǎn)加工。現(xiàn)階段中國標(biāo)簽廠基本上全都選用平式模切方法。
此外一種是圓式模切，運用有圓壓圓標(biāo)簽機器設(shè)備上，速度更快，模切黏度高，合適長版活，缺陷是印刷制版花費大，時間長。現(xiàn)階段中國生產(chǎn)廠家的模切輥一般都是在海外生產(chǎn)加工。

10）收紙
大概可分成切張收紙和折頁收紙。

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