不干膠材料底紙的種類很多，纖維成分和加工方式也不一樣。一般情況下硅油的涂布量為18/02，涂硅量的大小對不干膠村料的特性和加工有直接的影響。

①涂硅量小。
a.面料和底紙之間的結(jié)合力(離型力)加大，導(dǎo)致排廢困難，容易拉斷面料, 造成停機(jī)。 用手工排廢會大大降低生產(chǎn)率。

b.由于涂硅量小，底紙表面粗，影響?zhàn)ず蟿┥顚拥钠秸院宛そY(jié)特性。

c.同樣，由于離型力大，自動貼標(biāo)時出標(biāo)困難，甚至無法貼標(biāo)。

d.對模切也有一定的影響，涂硅層太薄無法起到保護(hù)底紙的作用，容易切穿，反之又影響排廢。

②涂硅量大。
a.面料和底紙之間的結(jié)合力(離型力)減小，導(dǎo)致排廢時標(biāo)簽同廢邊一同剝下，尤其是小的標(biāo)簽。

b.離型力小，使面料、底紙在印刷和加工時容易分離或局部分離。進(jìn)人空氣后起鼓、起泡，印副劇后成為廢品。

c.離型力小，使成品標(biāo)簽容易從底紙上脫落。檢測后去掉廢標(biāo)簽，再貼上合格的標(biāo)簽時，新貼上的標(biāo)簽很容易脫落，尤其是自動貼標(biāo)時。

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