合成紙不干膠標(biāo)簽起氣泡是由什么原因引起的，又有什么解決的辦法呢？跟著小編的步伐一起來探討一下吧，沒有對錯可言，可以完美解決問題的就是好方法。

1.膠水涂布不平均。
一般不干膠標(biāo)簽紙會由面材、黏合劑和底紙三部分組成，按制造工藝劃分則由不干膠標(biāo)簽紙涂層、面材、粘合劑、離型涂層(涂硅層)、底紙、背涂或背印六個部分組成。
如果在不干膠標(biāo)簽紙生產(chǎn)過程中，在涂布膠水時發(fā)生膠水涂布不均的工藝缺陷，那么就會造成起泡現(xiàn)象。要解決這個原因造成的起泡，在選購時就要選擇質(zhì)量好的合成紙材料。

2.貼標(biāo)機壓力不夠
一般自動貼標(biāo)機首要部件有放卷輪、緩沖輪、導(dǎo)向輥、驅(qū)動輥、收卷輪、剝離板和壓輪。自動貼標(biāo)的過程是貼標(biāo)機上的傳感器發(fā)出貼標(biāo)信號后，貼標(biāo)機的驅(qū)動輪起動。
因為卷筒標(biāo)簽在裝配上為張緊狀況，當(dāng)?shù)准埦o貼剝離板改變運行標(biāo)底時，不干膠標(biāo)簽紙因為自身段料具有的必然的堅挺度，前端被強迫脫離底紙，此時貼標(biāo)物體剛好位于不干膠標(biāo)簽紙的下部，在壓輪的浸染下將脫離底紙的標(biāo)簽平均平整貼敷在物體上。
貼標(biāo)后，卷筒標(biāo)簽下面的傳感器發(fā)出遏制運行的信號，驅(qū)動輪靜止，一個貼標(biāo)過程結(jié)束。如果貼標(biāo)機的壓輪在壓力設(shè)定或者結(jié)構(gòu)設(shè)計方面存在缺陷，就會造成不干膠標(biāo)簽紙貼標(biāo)時產(chǎn)生起泡。如果遇到這個問題，就需要聯(lián)系貼標(biāo)機的廠家對機器進行調(diào)整。





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