近幾年來，印刷用紙表面壓紋越來越普遍，在包裝上使用，不但能改善外觀效果，而且能提升商品價(jià)值。但是設(shè)計(jì)和生產(chǎn)特種壓紋紙時(shí)，由于紙張的某些特性，會(huì)產(chǎn)生一系列困難。存在的主要問題如下：

1.紙張挺度變化大，上機(jī)包裝不易成型。
特殊壓紋紙由于受到機(jī)械壓力壓紋而造成的紙張纖維損壞，使紙張挺度下降，不能滿足要求。很明顯，紙壓效果和紙的挺度是一對(duì)矛盾體。紙的壓紋效果越好，對(duì)紙纖維的破壞程度越大，紙挺度下降越嚴(yán)重。

2.淺色樣張飛墨水比較嚴(yán)重，紙張凹凸不正，油墨滲透不均勻，色差變化較大。
特制壓紋紙吸收性好，滲透力強(qiáng)，但由于紙板表面有凹凸不平的紋路，印刷時(shí)容易造成滲墨不均勻，從不同角度觀察，色相的變化比較明顯，尤其在淺色印刷過程中，較易產(chǎn)生飛墨，導(dǎo)致樣張吸附空氣中的墨粒，嚴(yán)重偏色。

3.紙張?zhí)?，模切困難。
特殊壓紋紙因其數(shù)量大，厚度比普通紙張厚，所以在包裝成型后，在機(jī)器上容易出現(xiàn)間隙。




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