從印刷油墨的選用和運用來看

1.采用薄膜印刷專用型油墨、上光油和搭配的添加物
油墨有很多類型，有一些油墨是致力于薄膜不干膠印刷材料設計的，乃至是為某類薄膜不干膠印刷材料設計的，因此 油墨一定要專用型，并應用搭配的上光油和添加物，不然會發生油墨與印刷原材料不搭配的印刷產品質量問題，造成 墨層掉下來。

2.采用同薄膜原材料涂層配對的油墨，以提升墨層的堅固度
針對表面有涂層的薄膜原材料，一定要采用功能和其相符合的油墨，不然會產生掉墨的問題。假如油墨挑選適合，油墨中的樹脂同涂層中的樹脂牢固地融合在一起，即便在油墨沒有徹底干躁的情形下，墨層也不會掉下來。

3.控制好墨層薄厚，必需時還可以選用疊印的印刷方式
有一些印刷品規定墨層有一定的薄厚，墨層厚的情形下，油墨干躁不充分便會出現掉墨難題。最好的解決辦法便是選用絲網印刷和凹版印刷方法，針對沒有標準的印刷廠能夠 考慮到同色系油墨2次印刷的辦法處理。一般 的作法是先印刷一層薄薄的油墨，待其完全干躁后在其表面再度印刷，那樣經2次印刷后，既能夠改進墨層薄厚，又能解決了油墨的堅固度難題，做到了加工工藝規定。

4.操縱好油墨干躁速率
留意油墨的有效期限，與此同時油墨干躁慢時可添加小量防潮劑，提升干躁速率。

5.確保油墨的干躁或固化能量
油墨固化設備的定時清洗和UV燈管的定時拆換是確保UV油墨徹底固化是非常重要的。用設備或測試紙按時檢驗UV固化設備的效果和情況，依據這一些數據信息調節墨層薄厚、印刷速率以達到最好的印刷實際效果。

6.多色印刷操縱好印刷速率，保證 墨層完全干躁
針對多色印刷的標簽，不強烈推薦快速印刷，提議印刷速率調節在30～50m/min，以保證 印刷墨層完全干躁，降低消耗。


薄膜不干膠材料的印刷掉墨問題就分享到這里，下一篇為大家分享靜電方面的印刷問題應該如何解決。

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