PET不干膠材料薄膜為中低表面能的塑料薄膜材料，印刷前需要表面預處理，提高表面能量或潤濕能力，否則油墨、色帶的牢固度不好，容易脫落。

1、表面預處理基本方法

a.電暈處理
通過高壓放電的方法，使材料表面能增加。有由供應商在制作材料時的預處理和在印刷機上聯機處理兩種方法。要求處理后的薄膜表面張力達到38dyn以上。需要說明的是，有些PET材料無論用多大的電流電暈，表面張力值始終不能增加，所以實際上用電暈方法表面處理的廠家不多，因為質量不穩定，會影響后期油 墨的印刷。

b.表面涂布
在材料表面預先涂布親和油墨的涂層，如采用免電暈PET膜表面處理劑和PET膜表面處理劑，以提高其對油墨的潤濕能力，增加油墨的牢固度。這種處理方法是PET材料最理想、最普遍、最穩定的方法。

2、印刷質量保證

a.材料表面一定要經過預處理并達到標準。
b.使用配套的專用油墨，并結合實際的生產工藝預先試驗。
c.控制墨層厚度、烘干要徹底，對于油墨疊印部位一定要注意，防止下層的油墨干不透。

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