不干膠材料——自動貼標是指卷簡標簽在貼標機上工作的整個過程，包括標簽的輸送、定位、 出標、貼敷及底紙的復卷回收。要順利地完成貼標過程，對整體標簽有以下要求。

①表面材料。標簽的堅挺程度是出標的關鍵。因此要求表面材料有一定的強度和硬度，標簽的堅挺程度又和材料的厚度及標簽的面積有關，所以使用柔軟的薄膜材料時，要適當增加其厚度,100um以上。 薄的紙張類材料，如60-70g/m2的標價紙, 一般不適合做大標簽，而適合加工成小標簽，如標價槍上使用的價格標簽。標簽的堅挺度差會導致貼標時不出標，或標簽連同底紙一同復卷，使自 般控制在動貼標失敗。

②離型力。也稱剝離力，是標簽脫離底紙時的力。離型力與黏合劑的種類、厚度及底紙表面的涂硅情況有關，還和貼標時的環境溫度有關。離型力太小，標簽在輸送過程中容易脫離底紙- 掉標；而離型力太大，標簽脫離底紙困難，無法出標。應綜合控制各項技術指標，使離型力在一合理的范圍內。

③底紙。也是控制自動貼標的重要指標。要求底紙:
a.表面涂硅均勻，離型力一致。
b.厚度均勻，有一定的抗拉強度，確保貼標時不斷裂。
c.厚度均勻，有好的透光性，確保傳感器正確識別標簽的位置。

④加工質量。要求分切后底紙兩側平整、無破口，避免張力變化時底紙斷裂。模切時要避免切穿底紙或破壞涂硅層，底紙和涂硅層破壞容易出現底紙拉斷或標簽內的黏合劑滲入底紙，出現不出標和撕斷底紙現象。此外，在貼標前要消除卷簡標簽內的靜電。因為靜電會造成貼標時不出標或出現貼標不準現象。